在化工、食品、建材、粮食、饲料等行业中吨袋(可装产品-吨左右的柔性包装袋)包装应用比较广,对于存储、运输环境品质要求较高的产品,要实现大规模的存储和机械化运输，吨袋包装是必要的,因此吨袋包装机是重要的设备。其中聚酯行业PET切片的包装就是由吨袋包装机来完成。包装机是采用当下主流的西门子小型PLC200-mart与AD称重控制仪结合使用作为电控系统的重心，机械方面采用电动与气动作为驱动,采用重力式自流给料结构，净重式称重斗计量，采用高精度称重传感器对计量过程的称重数据***采集，采用粗细加2级控制气缸***给料，能够有效***称重速度及称量精度，配置静电消除器，消除打包过程静电对人员及设备的危害。

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自动包装线的类型很多，所包装的产品不一，但总的来讲，包装线主要由自动包装机、输送装置、辅助工艺装置、控制系统等组成。自动包装机是一种无需操作人员直接参与，各机构能自动实现协调动作，在规定的时间内完成包装操作的机器。它是包装自动生产线中的主要工艺设备，是自动线的主体。其动作主要包括包装材料(或包装容器)与被包装物料的输送与供料、定量、充填、包封、贴标等。如各种灌装机、充填机、装盒机、装箱机、捆扎机等。

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单斗电子称料门打开，物料落入包装袋，抽气棒插入物料进行脱气，根据物料含气情况，通过调节抽气时间来达到满意的脱气效果。抽气完成后，夹袋机构打开，包装袋落在立袋输送机上，立袋输送机运行将包装袋送出，同时进行折边缝包、喷码，称重包装结束。操作人员再次将包装袋送人夹袋抽气装置，重复上述流程。称重喂料料仓通过料位称重传感器***适当料位（不低于lOOkg物料），为称重包装系统提供稳定喂料，***称重计量的准确性；高料位时上料真空输送系统停止进料，低料位时双螺旋给料机停止喂料。

粉体称重包装系统由称重喂料料仓、双螺旋给料机、单斗电子称、夹袋抽气装置、立袋输送机、折边缝包机、电气控制系统、真空泵、机架及除尘系统等组成。物料通过真空输送系统输送到称重喂料料仓缓存，通过料位称重传感器***一定料位，静置后让物料中的部分空气溢出。称重包装时，操作人员将包装袋送人夹袋抽气装置，通过接近开关信号启动称重包装系统，单斗电子称料门关闭，同时置零；控制系统根据设定的目标重量、快给料量、中给料量、慢给料量等参数，通过单斗电子称的称重信号，称重控制器控制双螺旋给料机给单斗电子称喂料进行称重计量，双螺旋带抽气装置负压脱气，将粉料中的部分空气过滤排出，采用变频控制大小螺旋的转速，实现快、中、慢分段喂料，***计量准确性；快、中给料时大小螺旋同时喂料，达到目标重量95%的慢给料点时，大螺旋停止喂料，小螺旋转速控制在15Hz-30Hz内工作，达到目标重量设***时，小螺旋停止喂料，同时螺旋料门关闭。

自动包装系统有哪些特点？

包装系统的成本控制是企业关注的重要问题。成本控制涉及多个方面的综合考量。首先是包装材料的成本，选择合适的包装材料既要满足产品的包装需求，又要考虑价格因素。例如，在满足产品保护和营销需求的前提下，尽量选择成本较低的可替代材料。其次是包装设备的投资和运营成本。购买包装设备需要考虑设备的价格、使用寿命、维护成本等。高效、耐用且维护简单的包装设备虽然初始投资可能较高，但从长期来看可以降低成本。此外，包装过程中的人力成本、能源成本等也是成本控制的一部分。企业需要通过优化包装流程、提高自动化程度等方式来降低这些成本。常州天晟紫金自动化设备有限公司主营粉料包装系统，若有需要，欢迎来电。黑龙江自动包装系统厂家

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